統(tǒng)灰在墻體材料中的應(yīng)用具有顯著的環(huán)保效益，主要體現(xiàn)在資源循環(huán)利用、節(jié)能減排和污染控制三方面。

　　在資源循環(huán)利用方面，統(tǒng)灰作為工業(yè)廢渣，通過替代黏土等天然資源用于墻體材料生產(chǎn)，可大幅減少對(duì)耕地的破壞。例如，煤矸石磚中煤矸石占比可達(dá)70%以上，每生產(chǎn)1億塊煤矸石磚可節(jié)約黏土約33萬立方米，同時(shí)減少煤矸石堆放占地1-1.7萬平方米;粉煤灰磚中粉煤灰摻量超50%，年利用量可達(dá)數(shù)億噸，顯著緩解了粉煤灰堆存對(duì)土地和環(huán)境的壓力。

　　在節(jié)能減排方面，統(tǒng)灰中的可燃成分(如煤矸石中的殘煤、粉煤灰中的未燃碳)可在焙燒過程中釋放熱量，替代部分外購(gòu)燃料。煤矸石磚生產(chǎn)可實(shí)現(xiàn)自燃或完全不用外加燃料，每萬塊標(biāo)磚消耗煤矸石約20噸，年產(chǎn)1億塊磚的企業(yè)每年可節(jié)約用煤約1萬噸;若回收余熱用于冬季采暖，還可進(jìn)一步節(jié)省采暖用煤約3000噸。粉煤灰磚的節(jié)煤量根據(jù)灰的發(fā)熱量而定，一般可達(dá)20%以上。

　　在污染控制方面，統(tǒng)灰的利用減少了傳統(tǒng)磚瓦生產(chǎn)中因燃煤產(chǎn)生的二氧化硫、氟化物等污染物排放。例如，煤矸石磚廠通過內(nèi)燃燒磚技術(shù)，可降低二氧化硫排放約12%，煙粉塵排放總量削減30%以上。同時(shí)，統(tǒng)灰制磚過程中無需額外添加化學(xué)藥劑，減少了廢水、廢渣的產(chǎn)生，降低了環(huán)境治理成本。